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DSC—3动态数据采集器
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DSC—3动态数据采集器
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 DSC-3便携式动态数据采集器是我公司最新研制的新一代的产品，它适用于机械故障监测诊断及预测维修的数据采集。它能够广泛应用于冶金、化工、石油、矿山、电力、航空、航天和核工业等行业，适用于各类电动机、发电机、泵、风机、压缩机、齿轮箱、烟机、燃汽机和机床等设备。
DSC-3便携式动态数据采集器（简称“数采器”）不仅可以采集现场数据供计算机调用和分析，而且可在现场直接显示采集信号的时域波形及谱图，通过分析所采集到的振动信号的频谱，可以对设备进行故障诊断。DSC-3数据采集器具有双通道无相移采样的特点，因此它不但可用于采集一般的振动信号的数据，还可以用来采集供设备结构传递函数分析所用的数据。DSC-3数据采集器专门设有与光电转速传感器相联的接口，因此它还兼有转速表的功能，转速数据可随采集的振动数据一起存入文件中，为故障诊断提供了一个重要的分析参数。
DSC-3数据采集器利用大规模集成电路将电荷放大器、程控放大器、抗混滤波器、A/D转换器、液晶显示器、大容量内存和单片机等集中在一个便携式机箱中，供用户现场使用，无需借用其它的电源设备，方便现场采集和分析信号。同时可使所采集的数据在关机后保存两年以上。此外，采集的数据还可通过RS-232C串行通讯口传送到PC机上作进一步、详尽地分析与处理。而DSC-3数据采集器本身的大屏幕高反差液晶显示屏可直接供用户观测信号的时域波形、频谱图、信号的有效值和峰―峰值等。并且DSC-3数据采集器还具有观察轴心轨迹、测量转速及将加速度信号转换成速度或位移有效值等功能。DSC-3数据采集器的最高采集频率为10KHz（单通道），输入具有120dB的敏感范围，70dB的动态范围，内存容量可达4MB。
DSC-3数据采集器具有很强的中文人机对话功能，全中文的屏幕菜单（目录）提示和较少的控制键就能引导操作者非常方便地设置参数和选择测试项目。信号的预处理方式为不检波和包络检波两种，其中的包络检波对于故障特征为幅度调制信号的检测与诊断极为有效。DSC-3数据采集器配有多种信号输入插座，为用户配接不同的传感器提供了方便。功能丰富的数据文件管理方式能显示出现有的文件数，剩余内存量，总内存容量和所存文件名字等信息。DSC-3数据采集器与DSC数据分析与管理软件相配，即构成了一个完整的机械故障监测、诊断及预测维修系统。
模拟通道： 双通道
输入电荷量：10PC～5000PC
输入电压：±10mV～5V
联接传感器类型：加速度传感器
速度传感器
位移传感器
或其它输出信号为电荷或电压的传感器
电荷输入端阻抗：100MΩ
电压输入端阻抗： 1MΩ
输入动态范围： 70dB
分析频率： 0.1Hz～10KHz
信号处理方式：包络检波、不检波
抗混滤波器通带波动：0.2dB
过渡带特性： 100dB/oct
采样数据量：每通道可采1kw～16kw(2kB～32kB)分段可选
测量方式：单通道（分析频宽0.2KHz、0.5KHz、1KHz、2KHz、5KHz、8KHz、10KHz分段可选）
双通道（无相移。分析频宽0.2KHz、0.5KHz、1KHz、2KHz、5KHz分段可选）
测转速 范围1～30000r/min
触发方式：不触发
A通道触发（触发电平为0.5V）
外触发（转速通道上跳沿触发）
图形显示：320×240点阵高反差液晶显示器（带背景光）
显示各种中文菜单（目录）
时域波形（带游标）
频谱图（带游标）可做线性、对数、平均
轴心轨迹
控制键：16个，另有一个复位键
测量量：真有效值、峰值、峰—峰值、转速、时域波形、频谱
谱 分 析：200线（数采器），400线（计算机软件）
频谱平均
内 存 量：4MB
最大文件：大于200个
机内数据保存时间：大于两年
通讯接口：RS—232C
电 源：6V4AH(6伏4安时)可充电池满充电可连续工作4小时以上充电时间14小时（要求使用配套充电器）
重 量：约1.3Kg（包括电池）
尺 寸：320×100×70（最高）
机 壳：ABS
工作环境：
环境温度：0～40℃
相对湿度：不大于80%
仪器周围应无腐蚀性气体
自动识别码测量点的功能
温度手动/自动输入功能
具有动平衡功能
仪器具有自检功能
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实例：
将军烟草集团有限公司济南卷烟厂年底检修设备，在检修前一个星期，检修技术人员采集了除尘风机2#轴承座的数据，从频谱图上发现风机轴承显示出内圈故障频率135.91Hz和它的14倍频，但峰值不大，分别是1.95m/S2和2.47m/S2，较为正常，该设备转速960r/min，主频16Hz，轴承型号3620，滚珠直径30mm，这样低的转速这个值是正常的。从1200Hz－2000Hz的范围内，各单峰值不高，却存在着一个较宽的频带，所有能量都包含在宽频带波峰内。再从时域波形中看，有明显的周期性冲击信号，其冲击值大于20m/S2。通常情况下，冲击值超过20m/S22或2g要引起注意，而这些冲击信号大部分都超过25m/S2以上。因此怀疑2#轴承可能有故障：
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除尘风机轴承时域图和频谱图
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（一） 内圈可能有裂纹；
（二） 轴承内外圈之间松动或轴承老化；
根据显示的值和故障特征频率值，他们认为可维持一段时间停产检修。为了不影响生产，车间人员对设备进行了跟踪检测，并提前备好轴承，停产后卸开轴承座，发现轴承内圈已经断裂。
在进行月度设备检查时检修技术人员发现，一台风送风机噪声较大，卷接包车间反映风量有时不足，用DSC-3动态数据采集器采集１#和２#;测点的数据，发现２#轴承已损坏，该设备转速2900r/min，轴承型号22316，滚柱故障特征频率124Hz，叶轮特征频率580Hz，时域波形有明显的冲击信号，最大值为150m/s2，加速度值为15.2g，谱图上有滚珠6×775Hz和13×1550Hz的高峰值，其幅度已达到2g，而且谱图上出现了叶轮的故障特征频率4060Hz，因此，他们判断是叶轮和滚柱出了故障，建议车间抓紧安排检查维修。两天后拆开发现，轴承外圈有斑痕和划伤的痕迹，滚柱磨成大(23.7mm)小(21.5mm)头，风机叶轮12只叶片每片的右边纵向都有一道宽约1cm，长40cm的气蚀裂纹。
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风送风机轴承和叶轮故障谱图
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滚柱磨成大(23.7mm)小(21.5mm)头
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12只叶片每片的气蚀裂纹
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